单机布袋除尘器,光氧净化器,除尘布袋,除尘配件_泊头市泰旭环保设备有限公司
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单机除尘器工作原理与改进步骤

2018-07-30 11:29:09
新闻详情

除尘器他用的是钢板和型钢的结构,他的箱体是折弯出来的,当箱体在成型以后我们还要在对他进行光滑平整,当然他也不可以有很明显的不平。当成型以后箱体板还要在平整,用尺子来对他进行校核,这样还可以保证除尘器他的外形。他的花板孔使用冷冲来压制成的,这样可以保证两个孔洞里的中心差在正负2毫米左右,花板的孔洞制好了以后就要对他的筋板进行焊接。

单机布袋除尘器他的捕尘器是比较小的,但是他的除尘效率却是非常高的。他的特点也很鲜明就是灵巧,能够就地进行集尘并就地处理。他是用除尘箱体还有滤袋、离心机以及电脑的控制器来构成的。当粉尘经过风机他的负压来到除尘器的箱体里,在经过气流,当然比较粗的颗粒他会被过滤器出滤掉。

单机除尘器脱硫装置其主体设备为一立式塔,塔内兼用了干、湿结合的结构型式,下部为干式除尘段,中部装有筛板,上部是脱水装置。出口处还设有除雾装置。

除尘段的主要作用是除去颖粒较大的粉尘,并经干灰斗定时排出。筛板上布吸收液,在烟气的冲击作用下呈沸腾状,单机除尘器脱硫装置主要作用是脱除so:和除去微细粉尘。脱水装里的主要作用是脱水,防止烟气带水。除雾器的作用是防止烟气中蒸汽凝成的水珠被带出。塔体为普通碳钢板制成,内衬防腐、耐磨、耐热材料。为主体设备配套的辅助设备包括循环池、循环泵,   罐等。

由于采用了干湿相结合的结构型式,大部分粉尘被预先除去,因而筛板上粉尘的负荷较小。循环池中沉渣量也相应减少。特别适用于6t/h以下小型层燃锅炉配套使用。

单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

1、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

2、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。

3、单机除尘器根据实际需要,定期进行   灰尘,集尘器内灰尘   时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

4、为了保证除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

5、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

6、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

7、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。

单机除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺,而且就单机除尘器本身来讲也是近几年新开发的设备。该厂在使用过程中针对单机除尘器出现的某些问题作了以下改进。

1、选择适宜的过滤风速:HD8932型单机除尘器原设计过滤风速为2.0m/min,使用过程中发现偏大,使得粉尘通过率增大,造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。为此在单机除尘器风机进口增设了闸板,用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被   吸走的前提下,过滤风速约为0.7---0.9m/min。

2、选用适合的滤袋台料:原单机除尘器选用的729圆筒滤袋,使用中发现滤袋渗灰比较严重,为此改用了208涤纶绒布,效果很好,如果选用针刺毡、效果将   佳。

3、增设排灰阀:原单机除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构,这样如直接座落在皮带机密封罩上,积灰斗也就成了吸尘风道,不但造成联接管道的吸尘效果降低,还会造成收下的粉尘二次返流,为此在积灰斗下面设置了一排灰阀,使单机除尘器吸尘与排灰的功能得到了较好的发挥,提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。

通过上述三项改进措施,单机除尘器除尘效果明显提高,经侧定除尘效率达99.6%,排放浓度为48mg/m3。

在使用过程中还发现下述几方面尚需改进,现提出供研究设计部门和生产厂家参考。

1、清灰机构的电机与摇杆联接方式用机械联接,以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。

2、单机除尘器的风机宜选用中压风机,并在风机进口设置风量调节阀门。

3、上挂袭方式应进一步改进,以保证不出现掉袋、滑袋现象。并且应备有调节滤袋张力(松紧程度)的机构。