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单机除尘器的保养要点和问题改进方案

2018-05-29 16:08:09
新闻详情

单机除尘设备,是从国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品,是一种体积小,除尘效率高的就地除尘机组。

单机除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋,门,振动电机,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及滤尘架,机架包括上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理,操作轻松方便,噪声低,除尘效果好,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。

单机除尘设备该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

单机除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中,关节轴承的孔如果磨成长孔,则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时,规定摇动时间为30s,因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个,上面一个与电机偏心轮连接,下面一个与摇杆曲柄相连,与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动,而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度较大,因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时,轻微发热是不存在问题的,如果运转时间延长到1min以上就会发热,将严重烧毁轴承,所以在选用单机除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。

单机除尘器不能吸入粉尘的情况主要是用它的高压头,如果通用风机,压头不够往往会出现上述情况,如果吸尘罩设计不合理,不能封住尘源,也会出现不能吸入粉尘情况。还有就是不停机清灰造成,致使除尘器阻力增大,自然就产生粉尘不能吸入的现象。

单机除尘器的使用保养要点:

1、在使用之前,   先要保证雾化的良好,在停磨前   要停水,这样才能避免了水分的蒸发而出现的不好的后果。

2、要将滤袋的风压维持在合理范围之内,要求油水分离,气包要及时进行排水。并且要经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

3、客户   要对相关的漏风系统进行检查,以免出现了全面堵漏的情况,   重要的是   要对出磨废气系统进行   的外保温。

4、在使用单机除尘器的时候要注意低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料过大水分入磨。要注意控制加料速度。只有这样才能让设备均衡的保持除尘效果。

单机除尘器出现的某些问题作了以下改进。

1、选择适宜的过滤风速:HD8932型单机除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm,使用过程中发现偏大,使得粉尘通过率增大,造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。为此在单机除尘器风机进口增设了闸板,用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被   吸走的前提下,过滤风速约为0.7---0.9m/min。

2、选用适合的滤袋台料:原单机除尘器选用的729圆筒滤袋,使用中发现滤袋渗灰比较严重,为此改用了208涤纶绒布,效果很好,如果选用针刺毡、效果将   佳。

3、增设排灰阀:原单机除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构,这样如直接座落在皮带机密封罩上,积灰斗也就成了吸尘风道,不但造成联接管道的吸尘效果降低,还会造成收下的粉尘二次返流,为此在积灰斗下面设置了一排灰阀,使单机除尘器吸尘与排灰的功能得到了较好的发挥,提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。

通过上述三项改进措施,单机除尘器除尘效果明显提高,经侧定除尘效率达99.6%,排放浓度为48mg/m3。

在使用过程中还发现下述几方面尚需改进,现提出供研究设计部门和生产厂家参考。

1、清灰机构的电机与摇杆联接方式用机械联接,以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。

2、单机除尘器的风机宜选用中压风机,并在风机进口设置风量调节阀门。

3、上挂袭方式应进一步改进,以保证不出现掉袋、滑袋现象。并且应备有调节滤袋张力(松紧程度)的机构。